车间整体降温如何做？

车间整体降温方案（工业省电空调）
针对车间高温、高湿、通风不良等问题，工业省电空调（如蒸发冷省电空调、变频节能空调）通过蒸发冷却、变频节能、智能控制等技术，实现高效降温与节能。以下为具体实施方案：

一、需求分析与方案设计

1. 车间现状评估
   • 面积与布局：确定车间面积（如2000㎡）、层高、设备分布、人员密度等。
   • 热负荷计算：评估设备散热（如电机、锅炉）、人员产热、太阳辐射等热源，计算总制冷量需求（参考：每100㎡需1.5-2.5匹制冷量）。
   • 现有问题：高温区域（如焊接区）、通风死角、湿度控制需求等。
2. 设备选型
   • 类型选择：
     • 蒸发冷省电空调：适合干燥地区，通过水蒸发吸热降温，能耗降低30%-50%。
     • 变频节能空调：适合湿度较高地区，压缩机根据负荷自动调节功率，节能20%-40%。
   • 数量与布局：
     • 根据车间面积和热负荷，计算所需设备数量（如2000㎡车间需8-12台5匹空调）。
     • 空调安装位置应避免直吹设备或人员，采用侧送侧回或下送上回风道设计，确保气流均匀。

二、系统设计与安

1. 空调系统设计
   • 分区温控：将车间划分为高温区（如焊接区）、常温区（如装配区），分别设置温度阈值（如高温区≤28℃，常温区≤26℃）。
   • 空气循环：
     • 安装工业大风扇（如直径7.3米的风扇）增强空气流动，提升空调效率。
     • 配合负压风机或屋顶通风器，加速热空气排出。
   • 湿度控制：
     • 蒸发冷空调可自然增湿，湿度过高时启用除湿模式或加装除湿机。
     • 湿度传感器实时监测，确保湿度控制在40%-65%（纺织、电子车间需求）。
2. 安装要点
   • 管道布局：采用PVC/PVR水管连接内外机，避免铜管冷量损耗，降低安装成本。
   • 防水与防尘：室外机需安装防雨罩，室内机风口加装防尘网，定期清洁维护。
   • 降噪处理：设备底座加装减震垫，风道内壁贴吸音棉，降低噪音至60分贝以下。

三、节能与智能控制

1. 节能策略
   • 变频技术：空调压缩机根据车间温度自动调节功率，避免频繁启停。
   • 热回收：利用空调余热为车间提供热水（如员工洗浴、工艺加热），提高能源利用率。
   • 自然通风辅助：夜间或气温较低时，关闭空调，开启通风窗或屋顶风机，利用自然风降温。
2. 智能控制系统
   • 集中控制平台：通过PLC或物联网系统，实时监测车间温度、湿度、设备运行状态，远程调控空调参数。
   • 自动化控制：
     • 设置定时开关机，避免非工作时间运行。
     • 故障预警：传感器检测到异常（如漏水、过载）时，自动报警并停机保护。
   • 能耗分析：记录空调运行数据，生成能耗报表，优化使用策略。

四、维护与成本优化

1. 日常维护
   • 清洁保养：每周清洗空调滤网，每月检查制冷剂压力，每年清洗冷凝器。
   • 水质管理：蒸发冷空调需定期更换循环水（建议每周1次），防止水垢堵塞。
   • 专业检修：每半年由厂家进行全面检查，更换磨损部件（如皮带、轴承）。
2. 成本优化
   • 初期投资：工业省电空调单价高于传统空调，但长期运行成本更低（如年节省电费30%-50%）。
   • 政策补贴：部分地区对节能设备提供财政补贴或税收优惠，降低采购成本。
   • 合同能源管理：与能源服务公司合作，由其投资安装空调，按节能效果分成收益。